項目基本概況：
項目名稱：5000噸/年香料項目
項目地址：江西省上饒市萬年縣工業園內
項目規模：2.3-丁二酮300噸/年，無鹵苯乙醇500噸/年，無色UVCC涂料1340噸/年，有色UVCC涂料400噸/年，天然香料系列700噸/年（α-蒎烯500噸/年及β-蒎烯200噸/年），甲基柏木醚100噸/年，苯甲醛1900噸/年。
項目性質：新建項目
項目投資估算總額：9000萬元人民幣
投資主體：江西法美瑞生物科技有限公司
建設單位：江西法美瑞生物科技有限公司
企業性質：有限責任公司
占地面積：76406.6m2
法定代表人：姜德宏
評價結論及建議：
1）通過危險、有害因素辨識與分析可知，本項目的危險、有害因素有火災爆炸、中毒和窒息、觸電、機械傷害、車輛傷害、高處墜落、物體打擊、淹溺、高（低）溫灼燙、腐蝕（化學）灼傷及有毒物質、噪聲、高溫、粉塵等。項目的主要危險因素是火災、爆炸、中毒和窒息，本項目初步設計時應重點關注本評價報告在防火、防爆提出的安全對策措施。
2）危險化學品辨識結果
依據《中華人民共和國監控化學品管理條例》（國務院令190號）進行辨識，本項目中的化學品未列入監控化學品名錄。
依據《易制毒化學品管理條例》（國務院令第445號）及附表規定進行辨識，本項目中的化學品鄰氨基苯甲酸列入第一類易制毒化學品名錄，硫酸和鹽酸列入第三類易制毒化學品名錄。
依據《危險化學品目錄》(2015版)進行辨識，本項目中的化學品液氯列入劇毒化學品名錄。
依據《高毒物品目錄》（衛法監發[2003]142號）進行辨識，本項目中的化學品未列入高毒物品目錄。
根據《易制爆危險化學品名錄》，經辨識，本項目儲存的物料雙氧水為易制爆危險化學品。企業應當如實記錄其儲存的易制爆危險化學品的數量、流向，并采取必要的安全防范措施，防止易制爆危險化學品丟失或者被盜；發現易制爆危險化學品丟失或者被盜的，應當立即向當地公安機關報告。生產、儲存易制爆危險化學品的單位，應當設置治安保衛機構，配備專職治安保衛人員。
根據國家安全監管總局《關于公布首批重點監管的危險化學品名錄的通知》（安監總管三[2011]95號）及《關于公布第二批重點監管危險化學品名錄的通知》(安監總管三[2013]12號)的規定，本項目中的苯乙烯、氫氣、乙醛、甲苯、硫酸二甲酯、液氯列入重點監管的危險化學品目錄。企業應按照國家安全監管總局關于重點監管的危險化學品安全措施和應急處置原則的要求，加強對重點監管的危險化學品的監管。
3）危險化工工藝辨識結果
依據《關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知》（安監總管三[2009]116號）及《關于公布第二批重點監管危險化工工藝目錄和調整首批重點監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》（安監總管三[2013]3號）的要求，本建設項目生產的6個系列產品合成生產工藝，其中涉及氧化、重氮化、加氫、氯化工藝。建設項目應嚴格執行國家安監總局《首批重點監管的危險化工工藝安全控制要求、重點監控參數及推薦的控制方案》（安監總管三〔2009〕116號）的要求。
4）重大危險源辨識結果
根據《關于開展按照《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）進行辨識，本項目構成三級重大危險源。本項目采用DCS系統監控重大危險源的溫度、壓力、液位、流量、組份等信息，并設置可燃氣體和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置，裝備緊急停車系統，設置視頻監控系統。
根據國家安全生產監督管理局《關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見》(安監管協調字［2004］56號)的要求，對設備、設施是否構成重大危險源申報范圍進行辨識，本項目中液氯鋼瓶屬于重大危險源申報范圍的設備、設施。
1）根據《產業結構調整指導目錄（2013修正版）》的規定，本項目的開發符合當前國家的產業政策，受到國家的支持。江西省發展和改革委員會萬發改產業字[2014]175號《江西法美瑞生物科技有限公司年產5000噸香料項目備案通知》予以備案；本項目擬建廠址位于上饒市萬年縣工業園區。因此，本項目符合國家產業政策和當地政府規劃。
2）廠址選擇符合工業布局和城市規劃的要求，廠址具有滿足生產、消防及生活及發展規劃所必需的水源和電源，符合《工業企業總平面設計規范》(GB50187-2012)要求。本項目對周邊環境的防護距離符合《建筑設計防火規范》（GB50016-2014）相關的要求及衛生防護距離。該范圍內無居民區、商業中心、公園等人口密集區域等八類區域。
通過分析計算，若產生突發火災、爆炸、中毒事故，則對北側和西側的其他企業可能產生一定的影響，廠區東側和南側不存在其他企業，建設項目對周邊環境產生的影響較小；擬建廠址的周邊大多為園區工業發展預留用地，周邊環境對本建設項目影響不大。
3）生產車間四周設有次干道，形成環形通道，并相互連接；生產裝置、儲存設施等獨立設置，分區明確、合理；各建（構）筑物耐火等級、建筑結構符合相關安全標準、規范的要求；
擬建項目的總平面布置基本符合國家有關法律法規的要求。
4）江西法美瑞生物科技有限公司年產5000噸香料項目無國家明令淘汰的工藝和設備，采用的工藝技術、生產設備設施成熟，國內有成功運行的先例，工程風險相對較小。
5）預先危險分析表明多數單元的風險等級為I～II級，屬于安全的或臨界的。但是生產車間、甲、乙類倉庫的火災、爆炸、中毒危險，罐區的火災、爆炸、中毒、化學灼傷危險，鍋爐的爆炸危險等級為Ⅲ，處在危險狀態，必須采取相應的防范措施。
６）危險度評價結果為：104生產裝置區、105生產裝置區、206氫氣儲存間、209液氯鋼瓶間、207b儲罐區的危險分值均大于15分，屬于高度危險；101、102、103生產裝置區的危險分值介于10∽15分之間，屬于中度危險；其余單元危險分值均在10分以下，屬于低度危險。
本項目對生產裝置區以及相關輔助工程進行自控系統設計，擬采用集散控制系統（DCS）的方案實現全廠的生產數據管理和過程自動控制，確保安全生產。
8）重大事故后果計算分析
采用“池火事故后果預測”其結果：當二甲苯儲罐發生泄漏，一旦形成池火火災時，距離池火中心6.03m以內的人員如果在1分鐘內不能及時撤出將失去生命，財產將遭受全部損壞；距離池火中心7.38m處的所有木質設施將燃燒，人員會受到嚴重傷害；距離池火中心10.44m處的塑料管道和塑料用具熔化，人員會受到嚴重傷害；距離池火18.45m遠的設備設施才安全；而人員則要距離池火29.17m以遠處才有安全。
采用“氫氣爆炸事故模擬分析”其結果：氫氣鋼瓶爆炸死亡半徑為3.88m，重傷半徑5.54m，輕傷半徑7.25m。在死亡半徑范圍內防震鋼筋混凝土和大型鋼架結構均可遭破壞。因此，只要任一氫氣鋼瓶發生爆炸，必將波及相鄰鋼瓶，從而引發氫氣站氫氣瓶連環爆炸，后果十分嚴重。這是發生氫氣鋼瓶物理爆炸時理想狀態，實際如爆炸，因氫氣是易燃易爆物質，會伴隨發生更強烈的化學爆炸，將波及周圍建筑。因此，除氫氣使用車間的工藝設備及管道布置應符合國家、行業及其他的相關規范、規程的規定外，也要設定可靠的安全防護距離，避免事故危險。
液氯外漏時吸入含氯氣濃度0.09％的空氣約5～10min就可致人死亡的，以泄漏點為中心，其含氯空氣影響的半徑范圍是31.46m。吸入含氯氣濃度0.0035％的空氣約0.5～1h就可致人死亡的，以泄漏點為中心，其含氯空氣影響的半徑范圍是92.87m。吸入含氯氣濃度0.0014％的空氣約0.5～1h就可致人重病的，以泄漏點為中心，其含氯空氣影響的半徑范圍是126.05m。因此，當液氯大量泄漏時，必須采取措施盡可能把泄漏控制住，如用大量的霧狀水吸收泄漏的物質、及時倒罐，以減少影響的范圍，緊急情況下將泄漏的液氯鋼瓶推入事故堿液池中。一旦控制不了，就必須根據泄漏情況，以及風向，估算影響的范圍，采取果斷的措施，及時疏散受影響區域的人員。
9）本項目使用的原料中乙醛、氫氣、環氧樹脂、雙氧水、硫酸、苯乙烯、雙氧水、甲酸、1，2-二氯乙烷、松節油、二甲苯、鄰苯二甲酸酐、液堿、鹽酸、亞硝酸鈉、雷尼鎳、硫酸二甲酯、甲苯、氯氣、活性炭等屬于危險化學品，產品中2，3-丁二酮、α-蒎烯、β-蒎烯、苯甲醛屬于危險化學品，副產品鹽酸、中間產物中乙偶姻（3-羥基-2-丁酮）、重氮液、一氧化氮、二氧化氮、氨氣、一氯甲苯、二氯甲苯、三氯甲苯屬于危險化學品，生產過程中涉及溶劑回收，需要辦理危險化學品生產許可證。
10）項目應重點防范的重大危險、有害因素：
（1）本項目生產過程涉及國家安監總局公布的重點監管的危險化學品苯乙烯、甲苯、乙醛、硫酸二甲酯、液氯、氫氣。這些原料儲存于廠區的罐區、倉庫內，苯乙烯、甲苯、乙醛儲罐上應設置溫度計、壓力表，液位計，阻火呼吸閥等，并裝有帶液位、溫度遠傳記錄和報警功能的聲光報警器，以便在緊急情況發生時，及時發出報警信號。乙醛由于沸點、閃點均較低，罐區儲存時還需設置夾套水冷系統。可研報告未提出具體的方案，在設計中應細化。在罐區、危險化學品使用場所設置安全噴淋和洗眼器。。
（2）該項目危險化學品構成三級重大危險源，火災爆炸、有毒是本項目的主要危險因素。
（3）該項目應重點防范的重大危險因素有火災、爆炸（化學爆炸、物理爆炸及其他爆炸）、中毒和窒息、灼燙、腐蝕等。
11）該項目建成后，應依據《國家安全監管總局 工業和信息化部關于危險化學品企業貫徹落實《國務院關于進一步加強企業安全生產工作的通知》的實施意見》，企業要設置安全生產管理機構或配備專職安全生產管理人員。安全生產管理機構要具備相對獨立職能。專職安全生產管理人員應不少于企業員工總數的2%，要具備化工或安全管理相關專業中專以上學歷，有從事化工生產相關工作2年以上經歷，取得安全管理人員資格證書。《國家安監局186號文》
12）安全條件的評價結果
（1）江西法美瑞生物科技有限公司年產5000噸香料項目擬建于上饒市萬年縣工業園區，本項目為新建工程，擬建廠址周邊大多為園區規劃用地，本項目衛生防護距離內無珍稀保護物種和名勝古跡，500米內無民用居住區，無珍稀保護物種和名勝古跡。
企業與周邊企業之間間距滿足《建筑防火設計規范》的要求；項目及周邊沒有壓覆礦產資源；項目周邊無河流、基本農田保護區、畜牧區、漁業水域和種子、種畜、水產苗種生產基地；項目周邊1000m范圍內無湖泊、風景名勝區和自然保護區。項目周邊無軍事禁區、軍事管理區；項目周邊無法律、行政法規規定予以保護的其他區域；該項目符合工業企業總平面設計規范》、《化工企業安全衛生設計規定》、《工業企業設計衛生標準》、《化工企業總圖運輸設計規范》等相關標準要求的要求。
（2）主要生產裝置、設施平面布置符合《化工企業總圖運輸設計規范》、《工業企業總平面設計規范》、《建筑設計防火規范》的要求。
（3）該項目建成投產后正常運行時不會對周圍環境產生影響。
（4）該項目正常情況下周邊生產、經營活動和居民生活情況不會對該項目產生影響。
（5）該項目正常情況下自然條件不會對該項目產生影響。
13）項目建成或實施后安全運行可靠性評價結論
（1）本項目為新建項目，擬采用工藝流程在國內外均有設計制造成功的先例，其技術方案是安全、可靠的。
（2）該項目整個生產過程采用自動化的檢測和控制，生產過程中的主要的參數集中到各集中控制室，由分散控制系統進行（智能顯示儀表）顯示和控制，配有UPS不間斷電源；其他參數及設定值不需經常調整的參數，采用就地顯示和調節，符合安全生產要求。
（3）擬采用的技術及設備較先進、工藝合理、設備設施安全可靠（依據對該項目擬采用的技術、設備、工藝與國內外技術的對比及該項目主要技術、工藝或者方式和裝置、設備、設施的安全可靠性分析）；擬采用的配套及輔助工程滿足該項目所需要的安全可靠性的要求。
1）甲類原料倉庫、甲類氫氣儲存間采用二級耐火設計，不能滿足儲存要求，建議將甲類儲存倉庫的建筑耐火等級設計為一級耐火，用于中低閃點易燃液體環氧樹脂等，自燃固體雷尼鎳，壓縮氣體氫氣。在初步設計中應補充完善。
2）207a、b兩儲罐區防火體外側基線間的距離應不小于10m，建議企業在后續初步設計過程中，根據要求合理調整儲罐間的安全距離。
3）該項目的電氣的防爆等級按《爆炸危險環境電力裝置設計規范》GB50058-2014選擇，生產車間四、氫氣儲存間電氣設備防爆炸等級不低于EXdⅡCT2；生產車間一、生產車間二、生產車間三、生產車間五、罐區電氣、甲、乙類倉庫設備防爆炸等級不低于EXdⅡBT4。
4）本項目生產過程涉及國家安監總局公布的重點監管的危險化學品苯乙烯、甲苯、乙醛、硫酸二甲酯、液氯、氫氣。這些原料儲存于廠區的罐區、倉庫內，苯乙烯、甲苯、乙醛儲罐上應設置溫度計、壓力表，液位計，阻火呼吸閥等，并裝有帶液位、溫度遠傳記錄和報警功能的聲光報警器，以便在緊急情況發生時，及時發出報警信號。乙醛由于沸點、閃點均較低，罐區儲存時還需設置夾套水冷系統。可研報告未提出具體的方案，在設計中應細化。在罐區、危險化學品使用場所設置安全噴淋和洗眼器。
5）本項目構成三級重大危險源，且涉及多種易燃易爆原料及危險工藝，例如加氫工藝、氯化、重氮化、氧化。采用DCS系統監控重大危險源的溫度、壓力、液位、流量、組份等信息，并設置可燃氣體和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置，裝備緊急停車系統，設置視頻監控系統。
6）控制室擬建在各車間，控制室應采用正壓通風，防火墻與生產裝置隔開等安全措施。控制室的門不能朝向火災爆炸區域。
7）工藝安全泄壓系統，設備及管線的設計壓力，允許最高工作壓力與安全閥、防爆膜的設定壓力的關系，并對火災時的排放量，停水、停電及停汽等事故狀態下的排放量進行計算比較，選用可靠的安全泄壓設備，以免發生爆炸。
8）鍋爐、壓縮機、氣體儲罐、蒸汽管道、氮氣管道等為壓力設備，在設計中須考慮安全附件的設計，包括放空系統，事故收集系統設計。
9）危險化學品倉庫按要求分區。建筑設計過程中各甲類場所應滿足建筑物的泄爆面積要求。
10）項目設事故池一座，L×B×H=20m×6.5m×3.5m，有效容積約V=450m3。不能滿足項目擬建工程清潔下水的需求，建議整改。
綜上所述，江西法美瑞生物科技有限公司年產5000噸香料項目在以后的初步設計、施工圖設計和建設施工、安裝調試及生產運行中，如能嚴格執行國家有關安全生產法律、法規和有關標準、規范，認真落實本工程可行性研究報告提出的安全措施，并合理采納本報告中安全對策、措施及建議，真正做到安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用的“三同時”，工程潛在的危險、有害因素可得到有效控制，風險在有效控制和可接受范圍內。項目的安全有一定保障。項目符合國家有關法律、法規、規章、規范、標準和滿足《危險化學品建設項目安全監督管理辦法》（安監總局第45號令）等的相關要求，項目可以滿足安全生產條件。
1）本項目安全預評價經評審后,應提交給有資質的設計單位,結合可研報告,進行項目初步設計,并由設計單位編制項目安全專篇,交主管政府安監部門進行設計審查, 設計審查通過后, 始能開工建設。
2）在項目建設過程中，應嚴格按照國家的有關法規、標準和規程、規范的要求和審定的設計文件中提出的勞動安全衛生對策措施及本報告建議完善勞動安全衛生對策措施，在建設中嚴把施工質量關，確保建設的安全順利，使安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產和使用的規定得到落實。
3）建成后，建筑消防工程應由公安消防部門驗收，并由消防部門出具消防驗收合格意見書。
4）本項目投產以后，應定期監測作業場所有害物質濃度，并定期對接觸有害物質人員進行體檢。
5）本項目建成及運行后，應按規定要求由具有資質的檢測、檢驗單位對工程的防雷、防靜電設施及特種設備、壓力容器及附件定期進行檢測、檢驗，確保安全設施有效。
6）根據工藝特點，加強職工上崗培訓，制定各項勞動安全衛生管理制度及崗位安全操作規程，提高職工的安全意識，加強生產安全管理、確保安全生產。
7）建立事故應急救援組織，編制事故應急救援預案，并定期進行演練，以防突發性事故發生，并能在事故發生后按預定的方案進行救援，迅速有效地控制和處理事故。
8）在項目建設辦理中間交接、單機試車、聯動試車、假物料試車并經調試后,應編制試產方案連同施工單位的安裝工程小結、監理單位的工程監理工作小結和建設項目試產申請書,向省安全監督部門提出試產申請，經批準后進行試產。
9）試產結束應聘請有資質評價機構進行安全驗收評價, 并隨后向安監部門申請辦理正式安全驗收。
10）本項目投產以后危險化學品的運量激增，公司危險化學品的運輸必須聘請有危險化學品的運輸資質的單位的專用車輛承運，司機、押運員必須經培訓并持證上崗并遵守危險化學品運輸的法律、法規、規范，以確保危險化學品的運輸安全。
11）根據《關于貫徹落實<危險化學品建設項目安全監督管理辦法>的意見》（贛安監管二字〔2012〕178號）有關規定：“涉及重點監管危險化學品的裝置，由具有綜合甲級資質或者化工石化醫藥專業甲級設計資質的設計單位設計”。本項目可研及總圖由江西省化學工業設計院編制，建議項目建設單位聘請具有綜合甲級資質或者化工石化醫藥專業甲級設計資質的設計單位進行設計。
12）企業建成后應運用安全系統工程的方法，實施安全目標全面安全管理（即全員參與的安全管理，全方位、全過程的安全管理和全天侯的安全管理）。將安全管理納入良性循環的軌道，在建設及運行期間，積極開展危險化學品從業企業安全標準化工作。實現安全管理的標準化、系統化。
13）江西法美瑞生物科技有限公司將來在本項目的基礎上還將進行后期工程的建設，后期工程擬在廠區預留用地上新建生產車間。后期工程應與本工程統一考慮，尤其是總平面布置。避免后期工程對前期工程帶來不利影響。
|
