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企業名稱：江西赫信化學有限公司
公司地址：江西省吉安市吉水縣城西工業園區
營業執照：統一社會信用代碼9136082268851851XH
法人代表：左鵬
注冊資本：1000萬元人民幣
公司類型：有限責任公司（自然人投資或控股）
占地面積：28220m2（約43畝）
生產規模：產品α-蒎烯2000t/a、β-蒎烯1000t/a、雙戊烯200t/a
松油1000t/a、萜品油烯200t/a***
安全生產許可證：（贛）WH安許證字[2012]0696
許可日期：2021年3月27日至2024年3月26日
一、危險有害因素辨識
（1）根據《危險化學品目錄》（2015年版）的規定，本公司生產工藝過程中涉及有松節油、α-蒎烯、β-蒎烯、雙戊烯、萜品油烯、磷酸、氫氧化鈉、氮氣、天然氣（鍋爐用）、柴油（發電用）等，其中不涉及有劇毒化學品物質。
（2）根據《易制毒化學品管理條例》（國務院令第703號）的規定，本公司中無易制毒化學品。
（3）根據《各類監控化學品名錄》（工業和信息化部令第52號）的規定，本公司無監控化學品。
（4）《特別管控危險化學品目錄(第一版)》（國家應急部等四部委公告［2020］第1號）的規定，本公司涉及有天然氣（鍋爐用）屬于特別管控危險化學品。
（6）根據國家安全生產監督管理總局安監總管三《關于公布首、第二批重點監管的危險化學品名錄的通知》的有關規定，本公司涉及有天然氣（鍋爐用）屬重點監管的危險化學品。
（7）根據《關于印發〈江西省危險化學品生產企業危險性工藝安全聯鎖專項整治方案〉的通知》（江西省安全生產委員會辦公室贛安[2009]20號），本公司生產不涉有重點監管的典型危險工藝。
（8）根據《危險化學品重大危險源辨識》和《關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見》，該公司生產4個單元和儲存4個單元，均不構成重大危險源。
（9）根據以生產工藝、設備設施、原輔物料、實際操作等條件分析，可以確定項目工程中存在有火災、爆炸、中毒和窒息、灼燙、觸電、機械傷害、車輛傷害、起重傷害、高處墜落、物體打擊、鍋爐爆炸、淹溺、其他傷害、噪聲與振動、高溫與輻射等危險、有害因素。其中火災、爆炸是本公司主要危險有害因素。
二、主要單元評價結果
（一）定性、定量評價結果
（1）通過作業條件危險性法評價，在生產和儲存設施場所的蒎烯生產精餾作業、松油醇生產配制作業、機修作業、儲罐松節油罐區裝卸作業、成品罐區作業、乙類倉庫作業、副產品罐區作業、電氣作業、檢修作業、受限空間作業單元等存在有可能發生火災、爆炸和中毒與窒息的危險程度為II級，一般危險；其余危險度均在I級以下，即屬稍有危險的范疇，風險程度較低。
（2）通過故障類型和影響分析法評價，鍋爐可能出現有爐體破裂的爆炸故障風險等級屬Ⅱ級，其他故障風險等級為Ⅲ級；變配電裝置、變壓器、高壓油開關、隔離開關和配電屏的火災或爆炸，電纜漏電故障屬于Ⅱ～Ⅲ級，其風險程度為危險的會造成人員傷亡系統損壞。
（3）采用事故樹評價法分析，可知事故樹有39個最小割集，其中任何一個發生都會導致以上事件的發生。通過分析可知接地可靠與正確使用安全防護用具，是防止電氣作業中觸電事故的最重要環節，其次是嚴格執行作業中的監護制度和對系統中不帶電體絕緣性能的及時檢查與修理，減少正常不帶電部位意外帶電的可能性。另外，充分的放電、嚴格的驗電、可靠的防漏電保護和停電檢修時對停電線路作三相短路接地等措施，也是減少作業中觸電事故的重要方法。
（4）通過危險度法評價，對原料罐區、成品罐區為高度危險，101車間為中度危險。（5）通過采用重大事故后果模擬分析，按其中一個200m3儲罐著火計算，可能對相鄰罐造成破壞；在儲罐外壁27.1m范圍內人員不應長時停留；在儲罐外壁38.3m范圍外是比較安全的區域。在使用中國安全生產科學院出版的《CASSTQRA重大危險源區域定量風險評價與管理》軟件計算，得出該企業事故重大模擬后果，死亡半徑25m，并在天然氣鍋爐區域出現多米諾效應半徑2m的情況。公司應根據泄漏模式，盡可能完善本體安全技術和安全管理要求。
（6）定量風險法評價，根據根據《危險化學品生產裝置和存儲設施風險基準》、《危險化學品生產裝置和儲存設施外部安全防護距離確定方法》的要求，該公司高敏感防護目標重要防護目標一般防護目標中的一類防護目（<3×10-6）的外部安全防護距離經計算距離為50m。
（7）根據危險化學品生產儲存企業安全風險評估診斷，公司總體得82.1分，為Ⅲ級（黃色），屬中度風險區域。
（8）通過安全檢查表法評價，總體上符合相關規范、標準的要求。
（二）安全生產條件
1、廠址與廠外居民區、公共設施、企業的間距
本公司所在地選址（2009年建廠）符合國家規劃，與廠外公共設施、企業的防火間距符合有關標準、規范要求。
本公司廠址位于在已納入吉水縣化工產業集中區安全發展規劃范圍內，符合根據國家和地方的安全生產條件依法進行生產。
2、總平面布置
總圖平面布置，廠內建筑、道路等總體上符合規范規定，基本滿足防火距離要求。
3、建（構）筑物
建（構）筑物耐火等級不低于二級，充分利用自然采光、通風，設置相應的疏散通道，腐蝕環境采取了相應的防腐措施，總體上符合相關規范、標準的要求。
4、工藝及設備、設施
本企業無國家明令淘汰的工藝和設備，工藝簡單，設備、設施與工藝條件、內部介質相適應，安全設備、設施齊全。爆炸和火災危險環境電機按要求選用了防爆或隔爆型電機。工藝管理，設備設施符合規范的要求。
5、作業場所
作業場所設置相應消防供水系統，配備了相應的滅火設施和器材及防護用品，對作業場所定期進行安全檢查，基本符合相關規范的要求。
6、本公司所在地的安全條件較好，周邊環境安全。選址能滿足相應規范、標準的要求。
綜合結果：本公司總平面布置、廠區道路安全可以滿足安全生產要求。生產采用成熟的工藝和設備，工藝設備嚴格按照國家相關法律、法規及技術標準建設安裝，設備選型與工藝、介質相適應，生產儲存設施有良好的安全可靠性，其運行生產風險程度在可接受安全范圍。
（三）安全管理現狀
1、安全管理機構健全，人員配備符合要求，責任到人，逐級負責；應急預案具有可操作性；各崗位安全生產責任制、操作規程、作業規程、安全教育培訓、安全檢查、安全設備設施維護保養、隱患整改、防火防爆管理、事故管理、倉庫管理、勞動防護用品管理等規章制度健全，符合相關法律、法規的規定。
2、安全生產管理制度執行嚴格，層層簽訂安全責任狀，現場檢查無違章現象。
3、江西赫信化學有限公司的危險化學品生產，符合《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》規定的安全生產條件。
4、江西赫信化學有限公司對生產貯存場所、安全管理體系中存在的事故隱患進行了整改，安全生產情況有了進一步的完善。
5、公司在2019年10月間進行了《5000噸/年芳香化學品及20噸CO2超臨界萃取精油（未建）項目》（主要對個別配套生產裝置及公用設施優化調整）安全設施變更設計（通過審查），總體生產規模及形式未發生改變。經研究后又于2019年8月間由設計單位對該工程進行設計修改，在經過對工藝裝置調整之后，直到2020年8月再次開始重新試生產。之后因一直受到新冠疫情的階段性影響和消防火災報警（如手動報警按鈕、聲光報警器等）系統的安裝于2022年上半年才完成，現公司生產運行情況正常，且也具備安全竣工驗收的條件。
三、評價結論
江西赫信化學有限公司《5000噸/年芳香化學品及20噸CO2超臨界萃取精油項目安全設施變更設計》工程建設能做到安全設施與主體建設項目同時設計，同時施工，同時投入生產和使用的“三同時”，符合國家現行安全生產法律、法規和有關技術標準、規范的要求。
綜上所述，江西赫信化學有限公司《5000噸/年芳香化學品項目安全設施變更設計》工程，目前生產運行正常、有效，符合國家安全生產方面的法律、法規、標準、規范的要求，現已具備安全生產的驗收條件。
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