被安全評價單位名稱

贛州愛康光電科技有限公司

項目名稱:

贛州愛康光電科技有限公司年產1.2GW太陽能組件項目安全驗收評價報告

簡 介:

贛州愛康光電科技有限公司（以下簡稱本公司）成立于2016年4月25日，是一家以高效HJT電池及組件的生產、研發為主要業務的高科技光伏企業，企業地址為江西贛州南康區鏡壩工業園。主要從事太陽能及太陽能電池組件的研究、開發、生產、銷售。由于技術發展和市場缺口，原有組件項目產能已不能滿足需求。公司計劃投資10000萬元，對原有年產600MW太陽能組件項目的組件廠房進行技術升級，公司于2021年9月3日取得了《江西省工業企業技術改造項目備案通知書》（文號：JG2109-360703-07-02-110377）； 2021年公司委托陜西鳴德通圣工程設計有限公司進行了安全設施設計；2022年組件廠房南面防火分區因生產需要，在廠房內新建生產車間和倉庫，并委托陜西鳴德通圣工程設計有限公司進行了安全設施設計變更。

本項目重新購置組件層壓機、組件組框機、組件焊接機、組件疊焊機等設備并安裝調試、投入生產，最終改造為總產能1.2GW的新型太陽能組件生產線。原有配套輔助設施動力站、托盤車間，以及辦公樓、食堂、宿舍等辦公生活設施等不發生變動。由于廠區內二期新建了太陽能電池片生產線項目，新建了化學品庫（甲類一級）等危險化學品儲存倉庫，將原儲存于組件廠房南面防火分區西北角的甲類中間倉庫危險化學品轉移至新建的化學品庫內儲存，原甲類中間倉庫作為本項目丙類原料倉庫使用。

依照依據《中華人民共和國安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《建設項目安全設施“三同時”監督管理暫行辦法》（原國家安全生產監督管理總局令第36號公布，第77號修改）等相關規定，贛州愛康光電科技有限公司與江西贛安安全生產科學技術咨詢服務中心簽訂協議，委托贛安公司對其“贛州愛康光電科技有限公司年產1.2GW太陽能組件項目”進行安全驗收評價。

安全評價項目組長:

李永輝

技術負責人:

馬程

過程控制負責人:

檀廷斌

評價報告編制人:

李永輝

報告審核人:

戴  磷

參與評價工作的安全評價師:

李永輝、林大建、謝寒梅、曾華玉、劉志強

注冊安全工程師:

李永輝

技術專家:

  /

到現場開展安全評價工作的人員名單:

李永輝、劉志強

時間和主要任務:

完成時間：2022年3月5日；

主要任務：安全驗收評價；

評價報告:

一、評價對象及范圍：

本次安全驗收評價對象：贛州愛康光電科技有限公司

本次安全驗收評價范圍：贛州愛康光電科技有限公司年產1.2GW太陽能組件項目的選址及外部安全條件、總平面布置、主要技術工藝、生產裝置及儲存設施、配套及輔助工程設施。

二、項目基本情況：

建設項目的基本情況：建設單位∶贛州愛康光電科技有限公司項目名稱∶年產1.2GW太陽能組件項目項目地址∶江西省贛州市南康區鏡壩鎮鏡壩工業園項目性質：技術改造行業類別：C3825光伏設備及元器件制造項目單位法人：唐春山安全設施設計單位:陜西鳴德通圣工程設計有限公司設備廠家：無錫奧特維科技股份有限公司。

工藝介紹：

1) 備料：電池片進行人工分選，區分電池片顏色和效率。

2) 激光劃片：利用自動劃片機激光束對電池片分割。

3) 焊接：采用手工焊接和機器焊接方式，將鍍錫銅帶和電池片串聯成電池串。焊接方式為紅外加熱焊接。焊接時產生的錫煙，經工作抽風系統收集處理后至車間外排放。本項目使用鍍錫銅帶，主要含有銅（≥99.7%），另外含有少量的錫、鉛。焊接過程中需要使用到助焊劑，助焊劑由設備自動化抽取，工人每天添加一次，每次約1.5L。本項目使用助焊劑主要成分為脂肪族醇，助焊劑中脂肪族醇一般為異丙醇。對機器串焊不合格產品，需要人工進行串焊返修。工人手持電烙鐵和焊錫絲進行作業。焊接過程中需要使用助焊劑。

4) 自動排版：通過自動排版機對電池串擺放。

5) 玻璃自動上料：通過機械臂將玻璃吸到流水線上。

6) EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）自動鋪設：使用自動鋪設機將EVA鋪設在玻璃上。

7) 疊焊：通過自動疊焊機將電池串和匯流條焊接在一起。

8) EVA/TPT（聚氟乙烯復合膜）鋪設：通過自動鋪設機，將電池串鋪設在玻璃與EVA或TPT背板之間，形成玻璃、EVA/TPT、電池、EVA/TPT、背膜的五層結構。

9) 雙玻合片：通過機械臂將背面玻璃與正面玻璃合在一起。

10) EL/VI檢測：通過EL外觀一體機檢測組件。

11) 返修：人工將組件內部不良進行修復或更換。

12) 自動封邊：通過自動封邊機對組件四邊用膠帶封住。

13) 層壓：用層壓機對層疊半成品進行抽空、電加熱（150℃）、加壓處理，并保持約15min左右，使五層結構融為一體，形成壓層組件。層壓完成后經傳送帶傳出，傳送帶附近設置送風機降溫，待降至室溫后工人取件，不接觸高溫。層壓機表面設置保溫隔熱層，而且車間內使用空調調節溫濕度，層壓機機泵有循環水進行降溫，不會形成局部高溫環境。在目前的生產條件和勞動防護下，高溫對作業工人的影響較小。層壓溫度控制在150℃左右，相關資料顯示EVA與TPT在該條件下不分解與揮發，所以該條件下工人不會吸入EVA與TPT的分解產物。層壓機運行過程中會有噪聲。

14) 自動修邊：通過自動修邊機對層壓件四周溢出的膠進行削除。

15) 外觀目檢：人工檢查電池片上有無異物和完好程度。

16) 自動裝框：在組件邊緣安裝鋁邊框，采用硅膠密封。

17) 預清洗：人工檢查組件四周及玻璃面。

18) 接線盒安裝：焊接在組件背面引線處人工焊接連接接線盒，以利于電池與其他設備或電池間的連接,不使用助焊劑。

19) 自動灌膠：用上述方法焊接的接線盒開有窗口，需要進行灌膠將其密封和粘結，本項目灌膠使用光伏組件接線盒灌封膠A/B。人工輔助機械作業。

20) 固化：使用噴霧加濕方法固化硅膠，固化時間約4小時。

21) 自動挫角：利用自動挫角機磨平組件邊框四角。

22) 清洗：人工使用95%乙醇清理組件表面污點，95%乙醇現場用量不超過1.0L。

23) 絕緣測試：采用絕緣測試儀檢測組件絕緣性能。

24) 功率測試：采用功率測試儀檢測組件功率。

25) EL測試：通過EL測試機檢測組件內部缺陷。

26) 外觀目檢：人工檢查電池片上有無異物和完好程度。

27) 人工分檔包裝：自動分檔機分檔，人工包裝。

三、評價結論

1、本項目位于江西省贛州市南康區鏡壩鎮鏡壩工業園內，廠址選擇符合城鎮規劃、環境保護、衛生防護距離和防火安全的要求，且交通方便。

2、廠址具備良好地質條件，不屬有土崩、斷層、滑坡、沼澤、流沙、泥石流、地震基本烈度6度及以上和地下礦藏開采后有可能塌陷的地區。

3、本建設項目的生產規模達到了市場準入的要求。不屬于落后生產能力、落后生產工藝裝備和落后產品，生產工藝安全。供水、供電、防雷防靜電防均能滿足建設項目的要求。

4、本項目能按照《中華人民共和國安全生產法》的要求完善了“三同時”的安全設施驗收。

5、安全生產管理措施落實到位，安全生產規章制度基本健全，設立了安全生產管理組織，編制了事故應急救援預案。

6、項目作業過程的風險程度可以接受，重點關注火災、中毒和窒息風險，應嚴格執行安全操作規程，加強通風和防毒，加強安全管理、安全技術應用及采用自動控制裝置，同時應加強日常監督檢查。

7、該企業在通過安全檢查表檢查符合國家和行業相關標準、規范的要求。

8、存放本項目危險化學品的危化品倉庫盡快按設計要求完善安全設施配置，并通過驗收。

綜上所述，安全驗收評價組一致認為贛州愛康光電科技有限公司年產1.2GW太陽能組件項目的運行能滿足安全生產要求，項目符合安全驗收條件。

提交時間:

2022年3月10日

現場影像資料