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安全驗收評價

江西美瓏醫藥化工科技有限公司高活性氟化鉀等項目

發布時間:2015-10-22

 

安全評價項目名稱:

 江西美瓏醫藥化工科技有限公司

項目名稱:

 高活性氟化鉀等項目

:

 江西美瓏醫藥化工科技有限公司是一家集科研、生產和銷售為一體的實體,主要從事無機氟化工科研開發、生產和銷售。企業成立于2012年,位于江西省萍鄉市湘東區下埠鎮陶瓷產業基地精細化工小區,位于江西樟豐化工有限公司東北邊,與江西樟豐化工有限公司形成產業鏈鏈接。

江西美瓏醫藥化工科技有限公司瞄準國內巨大市場,在江西省萍鄉市湘東區下埠鎮陶瓷產業基地精細化工小區建設年產10000噸高活性氟化鉀, 6000噸氯化鉀,3000噸氟化氫鉀項目。工程總投資為3920.00萬元。

本項目為新建項目,于2012425得到萍鄉市湘東區發展和改革委員會核準批復(湘發改投資字[2012]70號),并于2013929取得萍鄉市安全生產監督管理局批復的安全預評價備案意見(萍安監危化項目安條審字[2013]005號),初步設計由江西化學工業設計院承擔,安全設施設計專篇已于2014122取得萍鄉市安全生產監督管理局批復的危險化學品建設項目安全許可意見書(試行),意見書編號為萍安監危化項目安設審字[2014]002號。

安全評價項目組長:

 陳新林

技術負責人:

 陳新林

過程控制負責人:

 馬程

評價報告編制人:

 陳新林

報告審核人:

 戴磷

參與評價工作的安全評價師:

 陳新林、周紅波、辜剛、黃香港

注冊安全工程師:

 陳新林、周紅波、辜剛、黃香港

技術專家:

 王海波

到現場開展安全評價工作的人員名單:

 陳新林、周紅波、辜剛、黃香港

時間和主要任務:

 時間:2015.10;主要任務:安全驗收評價

評價報告:

項目基本概況:

項目名稱:江西美瓏醫藥化工科技有限公司高活性氟化鉀等項目。

建設地址:江西省萍鄉市湘東區下埠鎮陶瓷產業基地精細化工小區。

項目性質:新建項目。

建設規模:年產10000噸高活性氟化鉀,6000噸氯化鉀,3000噸氟化氫鉀。

本項目屬于《產業結構調整指導目錄(2011年本)2013修正》鼓勵類中“石油化工類第16條(含氟精細化學品和高品質含氟無機鹽)”,不屬于淘汰類、限制類,符合當地化工產業發展規劃與布局。

江西美瓏醫藥化工科技有限公司高活性氟化鉀等建設項目為新建項目, 2012425已得到萍鄉市湘東區發展和改革委員會核準批復,“湘發改投資字[2012]70號”復印件見附錄。

該項目20121112已取得了萍鄉市規劃局湘東分局下發的建設項目選址意見書,編號選字第360313201200032號。

該項目2013325已取得了萍鄉市規劃局湘東分局下發的建設工程規劃許可證,編號地字第360313201200051號。

該項目安全預評價報告由江西省贛華安全科技有限公司編制,并于2013929取得萍鄉市安全生產監督管理局批復的安全預評價備案意見,意見書編號為萍安監危化項目安條審字【2013005號,意見書復印件見附錄。

該工程安全設施設計由江西化學工業設計院承擔,江西化學工業設計院具有化工石化醫藥行業設計甲級資質,證書編號A136001820。該設計院編制的安全設施設計專篇已于2014122取得萍鄉市安全生產監督管理局批復的危險化學品建設項目安全許可意見書(試行),意見書編號為萍安監危化項目安設審字【2014002號,意見書復印件見附錄。

該項目于20141113取得萍鄉市安全生產監督管理局批復的危險化學品建設項目試生產(使用)方案備案告知書,同意備案,試生產(使用)期限為201411132015412;告知書編號為萍安危化項目備字【2014003號,告知書復印件見附錄。試生產延期至20151012

評價結論及建議:

一、主要單元評價結果

1)危險、有害因素分析結果

本項目危險、有害因素為火災、爆炸、中毒和窒息、觸電、高處墜落、機械傷害、物體打擊、車輛傷害、起重傷害、熱灼傷、淹溺、噪聲、粉塵、高溫及熱輻射等危險、有害因素。項目最主要的危險因素是中毒和窒息、腐蝕等,項目應重點防范的危險為中毒窒息。

2)重大危險源辨識

按照《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2009)進行辨識,本項目構成危險化學品一級重大危險源。

根據《關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見》(安監管協調字[200456)的要求,對設備、設施是否構成重大危險源申報范圍補充辨識,本項目氟化氫儲罐屬于重大危險源項目申報登記范圍的設備。

3)危險化學品辨識

依據《中華人民共和國監控化學品管理條例》(國務院令190號)進行辨識,本項目中無監控化學品名錄。

依據《易制毒化學品管理條例》(國務院令第445號)及附表規定進行辨識,本項目不涉及易制毒化學品。

依據《危險化學品目錄》(2015)進行辨識,本項目中不涉及劇毒化學品名錄。

依據《高毒物品目錄》(衛法監發[2003]142號)進行辨識,本項目中的氟化氫、氟化鉀、氟化氫鉀列入高毒物品目錄。

根據《易制爆危險化學品名錄》(2011年版)進行辨識,本項目中不涉及易制爆危險化學品名錄。

根據國家安全監管總局《關于公布首批重點監管的危險化學品名錄的通知》(安監總管三[2011]95號)及《關于公布第二批重點監管危險化學品名錄的通知》(安監總管三[2013]12)的規定,本項目中的氟化氫列入重點監管的危險化學品目錄。

4)危險工藝辨識

依據《關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知》(安監總管三[2009]116號)及《關于公布第二批重點監管危險化工工藝目錄和調整首批重點監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》(安監總管三[2013]3號),本項目不涉及危險化工工藝。

5)危險度評價法評價結果

101103生產裝置區及110-1罐區的危險分值介于1015分之間,屬于中度危險;其余危險分值均在10分以下,屬于低度危險

6)作業條件危險性評價法評價結果

生產車間為顯著危險,需要整改;配電系統和儲罐區則屬于可危險,需要注意

該項目主要危險為中毒窒息,因此,必須加強生產工藝的控制;加強安全教育和安全管理,防止人員誤操作等。降低生產過程中的危險程度。

二、符合性評價結論

1 外部安全條件、總體布局評價結論

江西美瓏醫藥化工科技有限公司位于江西省萍鄉市湘東區下埠鎮陶瓷產業基地精細化工小區,廠區西南面為江西樟豐化工有限公司,北面為萍鄉市博文化工有限公司,其余為山地,本項目外部安全防護距離滿足要求。因此,居民生活不會對本項目生產造成不利影響。

總平面布置有儲罐區、生產裝置區、倉庫、消防循環水池、公用工程車間、辦公樓等建()筑物。廠區內現有建筑物之間的防火間距滿足《建筑設計防火規范》(GB50016-2014)的要求。

2 采用的安全設施設計水平

本項目已采取了安全預評價和“安全設施設計專篇”中的對策措施,如相關設備、設施進行了防雷、防靜電接地,并進行了檢測;但項目建設單位還需增加投入,將未設置到位的安全設施,根據項目安全設施設計的要求設置到位。

3 技術、工藝、裝置、設備的安全可靠性

本項目所采用的技術、工藝成熟,生產設備、裝置均經過正規設計或為成套的標準化設備。本項目選用有設計、制造資質的設備廠家生產的產品,并提供相應的產品質量合格證書,能滿足生產要求。特種設備及安全附件都已經過檢測。

試生產設備運行情況記錄可知,項目生產設施、儲存設施及公用工程總體運行平穩,設備完好,能滿足項目正常生產的運行要求,能確保產品質量和產量符合設計要求。

4 建設項目試生產中發現的設計缺陷和事故隱患及其整改情況

項目經過正規設計、施工和安裝,在經過12個多月的試生產后,項目的安全設施運行正常,試生產前期準備工作較充分,試生產過程未發現事故隱患。

在安全設施竣工驗收評價過程中,根據標準和規范要求對一些安全設施的細節方面進行了整改。

5 建設項目試生產(使用)后具備的安全生產條件

該項目試生產過程中,安全設施運行良好,未發生事故。但是,仍然存在一些隱患和問題,企業根據相關標準和規范要求對這些進行整改。這些隱患和問題整改合格后,基本符合安全生產條件。

三、綜合評價結論

根據上述評價結果、隱患整改復查情況及國家現行有關安全生產法律、法規和部門規章及標準的規定和要求,可得出如下結論:

1、建設項目與周邊的安全防護距離符合要求。

2、所在地的自然條件對建設項目的安全生產影響較小。

3、該項目安全設施設計中提出的要求予以采納,安全設施處于同行業先進水平。

4、該項目采用成熟工藝,定型設備,在試生產過程中,其安全可靠性較高。

5、根據本項目安全評價結果,結合現場核查發現的隱患情況,企業采取了本報告提出的安全對策措施,隱患和問題已整改到位,符合安全生產條件。

綜上所述:江西美瓏醫藥化工科技有限公司高活性氟化鉀等建設項目試生產后具備國家現行有關安全生產法律、法規和部門規章及標準規定和要求的安全生產條件,具備安全設施竣工驗收條件。

四、建議及對策

1、該項目按7.3.3節中的要求完善安全對策措施,提高該項目消除和控制各類風險的水平,實現安全生產的長期穩定。

2、該項目應根據國家法律、法規、標準、規范等的完善和更新,根據在試生產過程中出現的問題,及時完善安全設施,提高本質安全度。

3、加強對已采用的安全設施的維護、保養。對特種設備定期檢驗,對安全附件、聯鎖裝置、泄漏檢測報警裝置定期校驗或標定,確保安全設施完好、有效。

4、按國家相關要求提取安全生產費用并專款專用。

5、裝置應按危險化學品安全標準化的要求進行安全標準化工作。

6、不斷完善事故應急預案、定期對預案進行評審和修訂,加強該項目的事故應急預案的演練及評估工作。

7、每年要對操作規程的適應性和有效性進行確認,至少每3年要對操作規程進行審核修訂;當工藝技術、設備發生重大變更時,要及時審核修訂操作規程

提交時間:

 

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